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数控机床联轴器松动故障排除

 数控机床联轴器松动故障排除

 

     数控机床的进给结构,采用伺服电机或步进电机与滚珠丝杠连接,一般采用联轴器直连,齿形同步带或运用齿轮相连。在许多场合,因结构上的限制,特别是采用了伺服电机货混合式步进电机后,联轴器便成为电机与滚珠丝杠最为常见的连接方法。
      由于数控机床进给速度较快,如快进,快退的速度有时高达20m/min以上,在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大,容易引起联轴器松动和扭转,随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。
     在实际加工时,主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常,系统无报警,而运动值却始终无法与指令值相符合,加工误差值越来越大,甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时,建议检查一下联轴器。
    联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式。其中挠性联轴器是数控冲床广泛采用的联轴器,它能补偿因同轴度及垂直度误差引起的“干涉”现象。在结构允许的情况下,大部分数控机床的伺服进给系统都采用挠性结构联轴器结构。但挠性连接器装配时很难把握锥套是否锁紧,如果锥形套张开后摩擦力不足,就使丝杠轴头与电机轴头之前产生相对滑移扭转,造成数控机床工作运行中,被加工零件的尺寸呈现有规律的逐渐变化(由小变大或大变小),每次的变化值基本上是恒定的。如果调整机床快速进给速度后,这个变化量也会起变化,此时CNC系统并不报警,因为电动机转动是正常的,编码器的反馈也是正常的。一旦机床出现这种情况,单纯靠拧紧两端螺钉的方法不一定奏效,解决方法是设法锁定联轴器的弹性锥形套,若锥形套过松,可将锥形套轴向切开一条缝,拧紧两端的螺钉后,就能彻底消除故障。

 

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